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                                                              碳化硅制品的应用

1、节能方面的应用

利用良好的导热和热稳定性，使生产率提高20-30%。特别是矿山选厂用排放输送管道的内放，作热交换器，燃耗减少20%，节约燃料35%，其耐磨程度是普通耐磨材料的6-7倍。

2、有色金属冶炼工业的应用

利用碳化硅具有耐高温，抗冲击，作高温间接加热材料，强度大，导热性能良好，如坚灌蒸馏炉。精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，炉用弧型板，热电偶保护管等等。

3、冶金选矿行业的应用

碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器、矿斗内衬的理想材料，具耐磨性能是铸铁，橡胶使用寿命的5-20倍，也是航空飞行跑道的理想材料之一。

4、建筑陶瓷，砂轮工业方面的应用

利用其导热系数。热辐射，高热强度大的特性，缩短了生产周期，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品质量，是陶瓷釉面烘烧烧结理想的间接材料。

5、钢铁行业方面的应用

抗热冲击耐磨损。导热好的特点，利用碳化硅的耐腐蚀，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。

                                          浅谈脱硫喷嘴布置及碳化硅喷嘴优点特性

       脱硫喷嘴是陶瓷喷嘴亦称之为碳化硅喷嘴的一部分，必须由耐磨、耐腐蚀、耐温材料制成，如碳化硅(N—SiC)陶瓷材料。氮化硅结合碳化硅、 碳化硅，碳化硼及硬质合等。一般工作时间为8万小时以上。 　

      在脱硫中，常用的脱硫喷嘴的喷雾形状分为：切向空心锥、切向实心锥和螺旋实心锥，喷射角度为90度或者120度，同时切向空心锥喷嘴又有单出口和双出口之分。

      脱硫喷嘴的布置：脱硫喷嘴一般在脱硫塔中使用，分三层分布，重叠率的要求非常高，一般来说要求单层布置的重叠率在200%-300%之间。另外，为了减少浆液对脱硫塔壁的冲击，我们推荐在脱硫塔四周布置切向实心锥喷嘴，喷嘴角度推荐90度甚至更小。

      而碳化硅脱硫喷嘴喷射距离应选择100公分（理论计算覆盖面的喷射距离），适合压力0.7巴。

在脱硫行业中，脱硫喷嘴一般为碳化硅材质。真空反应烧结碳化硅主要技术参数：

      目前用于电厂脱硫方面，除去电厂烟气中的及一些污染气体。燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气都有一项共同任务，即脱硫除硝。电厂排出的不经脱硫除硝的烟气直接污染大气环境，而联合循环的燃气不经净化处理则会祸害燃气轮机的热端部件．其排气也会污染环境。

空心锥切线型喷嘴是石灰石浆液从切线方向进入喷嘴的旋涡室内，然后从与入口方向成直角的喷孔喷出，双空心锥切线型喷嘴是设计两个喷孔，在吸收塔内，一个喷孔向上喷，一个喷孔向下喷，或者向同一个方向喷淋，该喷嘴允许通过的颗粒直径为喷孔直径的80%-，也可以设计成上下两个喷孔流量不同，如70%向上喷，30%向下喷。

喷流方式为空心锥形，喷射区域成环形。喷嘴能在大范围的流率和压力下产生分布均匀、液滴大小为中等到偏大的喷雾。液滴颗粒大小中等。方便安装、雾化好、不容易堵塞，允许通过直径大的颗粒，喷嘴的使用寿命长。

连接尺寸从1英寸到4英寸，连接方式为缠绕粘结，螺纹连接，法兰连接。喷雾形状为空心圆锥状，喷射区域呈环形，喷射角度90°或120°（可调制）

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